Полипропиленовые трубы – сравнительно новый продукт на рынке, который приобрел большую популярность и распространение в последнее время. Несмотря на свой молодой возраст, полипропилен на сегодняшний день являются вторыми в мире по потреблению среди полимеров, а полипропиленовые трубы уверенно вытесняют аналоги, выполненные из металла. Почему это происходит? Разберем в этой статье.
Технические характеристики полипропиленовых труб
Практически по всем параметрам характеристики полипропиленовых труб имеют лучшие показатели, чем аналогичные изделия из чугуна и стали. Главным критерием, конечно же, является долговечность. Номинальный срок службы полипропиленовых труб превышает 50 лет для холодной воды и составляет 25 лет для горячей. Полипропилен устойчив к коррозии и агрессивной химической среде, а гладкая поверхность препятствует образованию колоний бактерий и засоров. Также полипропиленовые трубы почти не теряют тепло из-за своей низкой теплопроводимости и не способны проводить электричество. Материал экологичен, безопасен для окружающих и обладает хорошими показателями звукоизоляции (приглушает шум воды в трубах).
Сферы применения полипропиленовых труб, разновидности
Полипропиленовые трубы пригодны для монтажа канализации и систем отопления. Разновидностей труб существует довольно много, главное только подобрать подходящую. Так, например, есть несколько маркировок полипропиленовых труб:
- PPH– применяются для холодного водоснабжения и устройств систем вентиляции.
- PPB– отличаются повышенной ударопрочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Успешно применяются для горячего водоснабжения и систем отопления.
- PPR– универсальные трубы, подходят для холодного и горячего водоснабжения, систем отопления. Устойчивы к перепадам температур.
Отдельно стоит сказать об армированных полипропиленовых трубах. Армирование по сути своей представляет ни что иное как усиление и повышение прочности конструкции. Существует четыре основных типа армированных труб из полипропилена: с помощью листа алюминия снаружи, алюминия внутри, перфорированного листа алюминия и стекловолокна.
Армированные листом алюминия снаружи полипропиленовые трубы становятся более прочными, но при этом доставляют неудобство во время монтажа – в местах соединений нужно снимать 1 мм алюминиевого слоя.
Армированные перфорированным листом алюминия трубы являются более гибкими, но при этом появляется риск попадания в систему кислорода.
Большей надежностью и удобством отличаются полипропиленовые трубы, армированные алюминием изнутри – такие изделия не требуют зачистки снаружи, но края нужно обрабатывать торцевателем.
Самым же лучшим и эффективным решением выступают полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Внутренняя и внешняя часть трубы представляют собой слои полипропилена, между которыми располагается усиливающее конструкцию стекловолокно. Такие трубы не требуют какой-либо зачистки перед соединением, но при этом отличаются повышенными показателями прочности и надежности, благодаря чему часто применяются для устройства систем отопления.
Особенности монтажа полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы монтируются в среднем в 7 раз быстрее, чем металлические. Обусловлено это простотой конструкции и легкостью материала. Например, для того, чтобы распилить полипропиленовую трубу, вам не нужна болгарка – сойдет обыкновенная ножовка. К стене трубы крепятся с помощью специальных крепежных клипс и дюбелей – этот процесс довольно прост и не требует специального навыка. Друг с другом различные элементы соединяются при помощи специального сварочного аппарата, состоящего из терморегулятора, нагревательной плиты и ручки. Два элемента одновременно нагреваются сварочным аппаратом, после чего соединяются. При точном и аккуратном проведении процедуры получается новый элемент с высокими показателями герметичности и плотности, способный выдержать высокое давление.
При сварке полипропиленовых труб очень важно соблюдать несколько простых правил:
- Поверхность соединяемых элементов желательно обезжирить перед нагреванием, это обеспечит лучшее качество соединения.
- Торец трубы и внутреннюю поверхность фитингового элемента (фитинг – соединительная деталь в местах стыковки труб) лучше всего протереть спиртом, благодаря чему вы избавитесь от частиц пыли и мусора на соединяемых элементах.
- Не стоит забывать, что очень важна правильная разметка глубины посадки полипропиленовых труб, которая зависит от калибра фитинга.
Роль фитингов
С помощью фитингов осуществляются различные типы соединений, позволяющие выстроить уникальную систему трубопровода. Есть три основных типа соединений: прямые (для монтажа труб с одинаковым диаметром), переходные (для монтажа труб различного диаметра) и резьбовые (соединяют трубы и сантехническое оборудование).
Сами фитинги бывают различных форм и конструкций, которые зависят от выполняемых задач. Основными разновидностями фитингов являются уголки (отводы), тройники, кресты, переходники, заглушки и муфты. Отводы применяются для изменения направления движения трубы. Тройники и кресты служат для создания ответвлений и разводки, а муфты и переходники обеспечивают соединение труб на прямых участках.